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電熔管件在觀察連接部位時造成脫落的原因

2021-12-30來源: 小編

 焊接缺陷是指焊接過程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。

 電熔管件在觀察連接部位時,一般造成脫落問題的原因主要有以下幾點:

 1、管道同電熔管件連接處有污垢。如果連接過程,管道或者管件連接部位有污垢,那么就會造成連接不牢,從而造成電熔管件脫落。

 2、產(chǎn)品質(zhì)量有問題。正常來說,按照施工規(guī)范來進(jìn)行的操作,是不會出現(xiàn)脫落的,在這種情況下,就有可能是產(chǎn)品質(zhì)量有問題,我們應(yīng)該及時送檢。

 3、打壓不當(dāng)。如果操作沒問題,產(chǎn)品質(zhì)量沒問題,那就應(yīng)該仔細(xì)檢查打壓設(shè)備和打壓環(huán)節(jié),比如壓力表問題、打壓失誤等,都會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

 4、兩根管道的端口沒有處于電熔管件的中心點上。簡單說就是,連接時,一邊連接多,一邊連接少,造成兩根管子連接處沒有位于管件中心點,造成另外一根管子沒有連接牢,從而造成脫落。

 5、管道或者電熔管件沒有打磨。打磨的主要目的就是為了讓管道及管件保持平整,生產(chǎn)過程中與空氣作用發(fā)生的氧化層。

 6、焊接問題。如果在焊接環(huán)節(jié),施工人員操作不當(dāng),比如焊接時間過久或者時間過短,都會造成電熔管件同管道連接不牢,從而使管件脫落。

 

 

 


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